燙印三要素方面分析刻字膜溢膠的原因
燙印三要素方面分析刻字膜溢膠的原因!刻字膜溢膠指的是刻字膜的熱熔膠膜沒有滲透承燙物,停留在承燙物的表面,溢膠原因包括刻字膜本身的問題也包括操作問題等等,那么下面從燙印三要素方面分析刻字膜溢膠的原因。
從燙印環節尋找刻字膜溢膠的原因必須先了解什么是熱轉印原理。熱轉印原料指通過熱轉印機(加熱加壓),將轉印膜上精美的圖案轉印在承印物表面的過程。也就是對燙圖在一定的時間范圍內進行加溫、加壓處理,讓燙圖的熱熔膠融化并滲入承印物內,待熱熔膠冷卻后,與承印物形成粘合體的過程。
在這個過程中,熱轉印幾個先決條件:分別是溫度、時間、壓力。如果這三個先決條件任意一個處理不好,容易導致出現燙印報廢或者產品瑕疵。
通常燙印環節產生溢膠的原因:
1壓力不夠,導致燙印的熱熔膠沒有滲透至承印物內,而是融化后停留在承印物表面;
2高溫、短時間的壓燙方式。如果單純為了提高效率,就追求高溫、短時間的壓燙方式,容易導致熱熔膠剛融化,還沒有滲透至承印物內,就發生冷卻現象,導致熱熔膠液還停留在承印物表面;
3燙印設備原因。目前市面上的燙印機品牌很多,每個生產廠家的標準、客戶熟知度、服務意識都不一樣,尤其是在燙印設備的溫度、壓力、發熱板和燙印墊等標準上,形態各異。
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