熱轉(zhuǎn)印的效果好壞就看這三點！

熱轉(zhuǎn)印燙印的效果除了和刻字膜的質(zhì)量有關(guān)之外，還和熱轉(zhuǎn)印燙畫機的溫度、時間、壓力這三個因素有關(guān)。下面有青藝的小編給大家分享熱轉(zhuǎn)印的三要素為什么對熱轉(zhuǎn)印燙印效果有影響。

1 .溫度：溫度是熱轉(zhuǎn)印燙畫的重要參數(shù)，溫度越高轉(zhuǎn)印率也越高，因為溫度對面料有直接影響，轉(zhuǎn)印溫度應(yīng)確定在面料溫度之上，也就是說面料的溫度是熱轉(zhuǎn)移燙畫加工時最低溫度，達(dá)到這個溫度面料就開始升華。但不是面料升華的最高溫度，最高溫度應(yīng)由纖維不受破壞來確定。所以，選擇最佳溫度應(yīng)根據(jù)纖維和染料等因素來綜合考慮，一般選擇在150～160℃之間較佳。

2 .時間：熱轉(zhuǎn)印燙畫時間通常控制在12s左右。轉(zhuǎn)印時間這里包含兩個：一個是染料的升華時間；一個是染料在表面凝結(jié)的時間。不同顏色的分散染料有不同的擴(kuò)散系數(shù)，適當(dāng)延長加熱時間會加重染料色澤深度，但過分加長轉(zhuǎn)印時間并無任何實際意義。反而拖延了生產(chǎn)效率，還會造成承載物質(zhì)量的下降，因為溫度過高及時間過長會造成纖維手感粗糙，顏色泛黃；反之，溫度過低及時間過短，轉(zhuǎn)印效果就不理想。

3. 壓力：壓力是保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量的一個重要因素，壓力越大轉(zhuǎn)印效果也越好，主要減小織物與轉(zhuǎn)印膠片之間的距離，氣化了的分散染料在空氣中碰撞逸散也越少，熱轉(zhuǎn)移燙畫得色也就越高。但壓力也不可無限增。因壓力過大又會使織物產(chǎn)生受壓區(qū)與無受壓區(qū)之間產(chǎn)生明顯的壓痕，為了保證承載物外觀質(zhì)量，可采用園弧接觸面的燙畫機。另一種辦法是采用減壓式燙畫機—即所謂抽氣的真空熱轉(zhuǎn)移燙畫，減壓熱轉(zhuǎn)印燙畫也可以使一部不而下升華的分散染得到應(yīng)用，同時也可以增加得色量和熱轉(zhuǎn)移燙畫速度。

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