如何解決離型膠片太緊問題?
如何解決離型膠片太緊問題?離型膠片有冷熱撕型號的PET離型膠片,適用于水性/油性油墨的熱轉印刻字膜或者燙畫。他屬于熱轉印印刷基材。它適合各種熱轉印工藝,能實現各種燙畫表面效果。那么冷撕膠片應用廣泛,出現離型太緊的問題是為什么。
冷撕膠片應用廣泛,容易出現問題如下:
1、撕離太緊:在印刷方面會產生原因如下:
A、印刷圖案面積太大,同時膠水粘度及膠水溶劑滲透力很強,導致印刷膠水與離型層形成溶滲現象。導致切邊撕離很緊,同時還有變色、起皺、氣味刺鼻等現象。
解決方法:注意調整溶劑的配比(主溶劑、次溶劑、輔溶劑),盡量降低強溶劑的比例。同時調整膠水的粘度,增加固含量,減少滲溶強度。
B、油墨粘度太低,干燥不透。在實際的生產過程中,印刷工為了提高效率,提高流動性,往往大家喜歡將油墨的粘度調低。雖然印刷的適應性解決了,效率提高了,但是副作用也隨之而來。這樣會導致,油墨中的溶劑滲透至離型層,同時增加了揮發難度,導致我們最后將溶劑全部封閉在里層,形成了離型層、油墨層混溶。我們在燙印后,冷撕時連最底層打底層一起撕離,從現象上就體現出撕離很緊,而且表面很粗糙,氣味刺鼻,甚至殘色。
解決方法:提高油墨的粘度,加強烘烤保障;有條件的工廠,可以采用一印一烤,保證層層干燥。
C、離型膠片本身剝離偏緊。
測試方法:取空白的離型膠片,用膠膜或者3M膠帶,經貼合后,做拉力測試,通過手感感知。有條件的工廠可以采用通用的螺桿拉力測試儀進行測試后再付印,避免給您造成不必要的損失。
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