中國(guó)服裝印花技術(shù)從最初家庭作坊式的原始手工操作到現(xiàn)如今依靠自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，逐漸邁向了一個(gè)更高的境界。服裝印花對(duì)于消費(fèi)者而言，是一件熟悉且平常的事情，特別是夏天帶有印花圖案的恤衫，由于價(jià)格便宜花樣變化豐富，深受消費(fèi)者的喜愛。而成百上千種花樣和圖案，無疑歸功于服裝印花機(jī)。

中國(guó)絲網(wǎng)印刷協(xié)會(huì)理事任細(xì)川曾有一篇名為《服裝印花企業(yè)路在何方?》的文章，他在其中寫道：“目前，隨著金融危機(jī)的影響，我國(guó)服裝制造與印花產(chǎn)業(yè)受到了相當(dāng)大的影響。傳統(tǒng)的跑臺(tái)印花由于印刷工藝落后、印刷速度慢、套色有偏差、占用廠房面積大、使用人手多、綜合費(fèi)用高等諸多因素正在逐步走下歷史舞臺(tái)。相繼取而代之的則是高速、現(xiàn)代化的全自動(dòng)印花設(shè)備，它占用場(chǎng)地少、印刷速度快、多色套印準(zhǔn)、一至兩人即可操作全套設(shè)備，可為企業(yè)節(jié)省大量人力、物力和財(cái)力。”

那么，現(xiàn)在服裝生產(chǎn)企業(yè)正在使用的印花機(jī)有哪些呢?由于服裝印花機(jī)屬于特種機(jī)的范疇，滿足服裝企業(yè)對(duì)特種機(jī)小批量、多品種的要求，所以服裝印花機(jī)的品種、規(guī)格可能有幾十到上百種，分類的角度也有所不同。按印花方式分，有滾筒式印花機(jī)和平板式印花機(jī)。按印花的驅(qū)動(dòng)方式分，可以有氣動(dòng)、液壓和電腦這幾個(gè)分類。現(xiàn)分別簡(jiǎn)單介紹在服裝企業(yè)或者印花企業(yè)中常見的印花機(jī)及各自特點(diǎn)和區(qū)別。

1、熱轉(zhuǎn)印印花機(jī)

也稱為熱轉(zhuǎn)移印花。熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝，印刷方法是先將顏料印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，再通過高溫(在紙背上加熱加壓)把顏色轉(zhuǎn)移到織物上，一般用于化纖面料，特點(diǎn)是顏色鮮艷，層次細(xì)膩，花型逼真，藝術(shù)性強(qiáng)。轉(zhuǎn)移印花工藝簡(jiǎn)單，投資小，生產(chǎn)靈活，目前在市場(chǎng)上比較流行，有一定的檔次，化纖面料需要采用熱轉(zhuǎn)印的方法。

優(yōu)點(diǎn)：印花步驟簡(jiǎn)單、位置準(zhǔn)確、不同顏色過渡自然。

缺點(diǎn)：顏色多了會(huì)化色，另外在印花過程中會(huì)出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)、紅點(diǎn)等問題。和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)相比，在大批量印刷的時(shí)候成本較高。

2、燙畫機(jī)

燙畫機(jī)是熱轉(zhuǎn)印印花機(jī)的其中一種，可將各種燙畫燙在棉、麻、化纖等織物上，還可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、膠漿、發(fā)泡等工藝熱處理，適合制作文化衫等，經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，圖案精美。它正在替代傳統(tǒng)的刺繡和絲網(wǎng)印花，而成本和效果卻大大低于和優(yōu)于一般的刺繡和多色絲網(wǎng)印花。

與服裝行業(yè)有關(guān)的燙畫機(jī)有兩種：主要用于服裝服飾面料上的平板燙畫機(jī)，帶圓弧的、用于帽子上的燙帽機(jī)。按操作動(dòng)力可以分為手動(dòng)、氣動(dòng)、油壓。

燙畫機(jī)有三個(gè)最主要的概念，分別是壓力、溫度、時(shí)間。它的工作機(jī)理，就是通過發(fā)熱板發(fā)熱，用一定的壓力、特定的溫度和時(shí)間，將轉(zhuǎn)印紙上圖層和熱固貼合到承印物上或者滲透到承印物料上面。

燙畫機(jī)的核心部件是發(fā)熱板，所以，在選擇燙畫機(jī)時(shí)應(yīng)著重注意。上下板應(yīng)該是鋁材質(zhì)的，且發(fā)熱管澆鑄在鋁板里面。如上板是鋁板開槽，然后用發(fā)熱管貼在上面的，會(huì)造成不必要的能源損耗，使用起來會(huì)有升溫慢、恒溫溫差大等缺點(diǎn)。下板如是鐵板或其他材質(zhì)，長(zhǎng)期在高溫高壓環(huán)境下工作，將很容易變形老化。根據(jù)發(fā)熱板面積不同，上下板皆有重量標(biāo)準(zhǔn)，如果太輕，太薄，發(fā)熱板會(huì)容易變形，影響使用。通常來說，重量越大使用性能越可靠。燙畫機(jī)上板在壓下后，應(yīng)和下板平行。如 測(cè)試上下板咬合是否緊貼，可以在四角分別放上一硬紙片或其他片狀有韌性材質(zhì)物件，然后將手柄壓下，待上下板咬合卡死后，將硬紙片朝外扯動(dòng)，即可知道上下板 是否平整，機(jī)器是否合格。

優(yōu)點(diǎn)：無需制版，一件起印；圖像逼真，可以接近圖片效果。

缺點(diǎn)：手感稍硬，淺色透氣性非常好，但深色不透氣。

3、絲網(wǎng)印花機(jī)

絲網(wǎng)印花與熱轉(zhuǎn)印有所區(qū)別，絲網(wǎng)印花需要用到油墨，而燙畫運(yùn)用的是轉(zhuǎn)印紙和燙畫紙。絲網(wǎng)印花技術(shù)相對(duì)復(fù)雜，主要有設(shè)計(jì)、出菲林、曬版、印花、烘干幾個(gè)步驟。絲網(wǎng)套色印花，簡(jiǎn)單的講就是一件T恤的圖案如果有紅、黃、藍(lán)三個(gè)顏色，那就需要印制三個(gè)版，每個(gè)顏色一個(gè)版，國(guó)內(nèi)多數(shù)是專色印花。絲網(wǎng)印花主要可分為：水漿印花、膠漿印花、油墨印花。絲網(wǎng)印花通過添加入一些特殊材料，會(huì)有不同的印花效果，滿足客戶特殊的需求。絲網(wǎng)印花的使用方法，是將油墨放在絲網(wǎng)上，用膠刮上去，下面放上被印花的布，電腦自動(dòng)的絲網(wǎng)印花均可以自動(dòng)完成涂墨、印花的整個(gè)過程。

優(yōu)點(diǎn)：適合大批量生產(chǎn)。

缺點(diǎn)：手感不如噴墨產(chǎn)品的柔軟;顏色不能太多，且需要調(diào)色;顏色漸變等效果不能體現(xiàn);絲印產(chǎn)品通常情況不能透氣。

4、冷轉(zhuǎn)印印花機(jī)

前三種印花機(jī)都是運(yùn)作時(shí)必須產(chǎn)生高溫才能進(jìn)行印花，這最后一種則是相對(duì)的。冷轉(zhuǎn)移印花是目前的常溫固色、低能源消耗及低污排放的織物印花技術(shù)之一，同時(shí)也是紡織服裝印染業(yè)的又一次“大革命”。通過近年來的發(fā)展，冷轉(zhuǎn)移印花工藝無論在顏色的深濃度、鮮艷度及色牢度等方面都有了巨大的進(jìn)步，頃刻間它被廣泛應(yīng)用于棉、麻、再生纖維等，其中效果凸顯在“莫代爾、天絲”等類的織物上。

由此可見，活性染料冷轉(zhuǎn)移印花工藝與常規(guī)印花工藝的大差別在于“50%的能源節(jié)約、無色漿污水、用水量較少、各項(xiàng)染色牢度均優(yōu)、得色濃艷及花紋精細(xì)”。此外，冷轉(zhuǎn)印加工工藝也簡(jiǎn)單易學(xué)，先把活性染料放入桶內(nèi)，通過噴霧設(shè)備的增加泵，使得全自動(dòng)噴霧裝置把活性染料噴到棉布上，再經(jīng)干濕度處理，待達(dá)到規(guī)定溫度后，把冷轉(zhuǎn)印印花紙放在棉布上用冷轉(zhuǎn)印花機(jī)執(zhí)行冷壓，最后拿出完成印花的工件進(jìn)行冷堆，然后進(jìn)行清洗、晾干。

迄今為止，活性漿料和棉料均采用浸潤(rùn)與噴涂工藝，黃巖服裝機(jī)械廠冷轉(zhuǎn)印印花設(shè)備的噴涂設(shè)備含漿度可精細(xì)調(diào)節(jié)功能，是目前冷轉(zhuǎn)印、理想的設(shè)備。整燙設(shè)備和印花機(jī)等為人詬病的就是耗電量大，而冷轉(zhuǎn)印印花機(jī)由于不加溫，可以說是完全節(jié)能的產(chǎn)品，研發(fā)思路也更趨于節(jié)能環(huán)保。除了棉麻等天然織物可以使用冷轉(zhuǎn)印的方法，其他面料也均可使用。