為了滿足人們對服裝行業(yè)的快時(shí)尚需求，印花已經(jīng)成為一個(gè)繞不開的話題，近年來隨著熱轉(zhuǎn)印刻字膜系列產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，其快捷、環(huán)保、簡單、個(gè)性突出等特點(diǎn)，越來越被人們追捧。因?yàn)檎Q生時(shí)間短，屬于傳統(tǒng)印花的替代品，其使用過程中有很多的細(xì)節(jié)未被大家熟知，帶著這些疑惑，我們憑著青藝燙畫科技20年來的生產(chǎn)制造、使用經(jīng)驗(yàn)，給大家簡單分享，愿能為熱轉(zhuǎn)印同行帶來一些便捷。

首先，要了解承印面料屬性、耐溫性、染料特性等是否與燙印刻圖的適配參數(shù)（Q1-L型刻字膜要求溫度150℃，時(shí)間8-10秒，燙印壓力6-8KG）。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果面料不耐高溫（如防水布），就會(huì)出現(xiàn)布料起皺，導(dǎo)致燙圖膠牢度不好、翹邊等，所以適配參數(shù)的核對非常關(guān)鍵！如果面料的染料是易分散的染料，在燙印的過程中會(huì)出現(xiàn)染料擴(kuò)散現(xiàn)象，從而導(dǎo)致燙圖變色，影響圖案的呈現(xiàn)效果，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)滲色問題等。

其次，對面料進(jìn)行預(yù)處理。在通常情況下，我們的服裝面料的存放、加工場所都是相對接觸自然環(huán)境，所以面料本身都會(huì)隨著環(huán)境溫、濕度的變化而變化，為此我們在燙印前，先將被燙布料進(jìn)行預(yù)燙或批量烘制，其目的是使布料處于相對干燥狀態(tài)，便于我們燙印時(shí)熱熔膠體與布料纖維溶融，從而增強(qiáng)燙印膠牢度。其方法如下：將被燙布料整平后放在燙畫機(jī)上用燙圖時(shí)的溫度和壓力先壓燙一次，時(shí)間以布料的干燥度需求為準(zhǔn)。一般依據(jù)燙印量的多少，選擇最少兩臺燙畫機(jī)交替使用。

最后，在經(jīng)過前面預(yù)燙處理后的布料上直接放置好刻圖，按要求直接壓燙即可。經(jīng)過這樣處理后，燙圖的膠牢度會(huì)非常好。每個(gè)廠家燙印生產(chǎn)要求不一樣，可以選擇不同的預(yù)處理方式，總之，為了提高燙圖的平整度、膠牢度，建議大家可以嘗試，相信會(huì)收到意想不到的效果。

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